1) Vinnsla úr plasti hot vinnsla og útdráttar : Bróðir tantal ingots þurfa að vera fjölstærðir fölsaðir eða útdregnir við 1100-1250 gráðu til að útrýma göllum steypuuppbyggingarinnar og auka þéttleika í meira en 98%; Vinnsla tantal málmblöndur krefst óvirkrar gasvörn til að koma í veg fyrir oxun skarpskyggni og sprungur 28. rolling : 600-800 gráðu hlýja veltingarferlið er notað, heildar aflögunin nær 70-85%, að fullunna vöruþykktin er venjulega notuð til að koma í veg fyrir að það sé jafnt og með háum smíði. Cold Processing Pure tantal er hægt að falda eða teygja sig beint við stofuhita, sem hentar til vinnslu á nákvæmni hlutum eins og vír og þunnum plötum, en stjórnað þarf á yfirborðinu 8.
2). Porosity getur náð 14,89%, sem er notað við læknisfræðilegar ígræðslur 6. erment sem einkennir af lofttegundar rafeindgeislamiðlun, duft málmvinnsla tantal ál hefur meiri styrk (svo sem TA -20 zr ál), en plaststýringarferli þess er örlítið lélegt og það þarf brothætt aðlögun að því að draga úr súrefnisstýringu6.
3) Nákvæmni vinnslutækni Umbreytingarferli Vire Cutting\/Laser Cutting: Vinnsla flókinna sérstaka hlutar (svo sem Tantal Rings, Tantal Flanges), Edge Nákvæmni ± 0. 02MM28; Cnc Milling: Yfirborðs ójöfnur RA<0.4μm, flatness error ≤0.02mm/100mm8. Surface treatmentDivided and step-by-step polishing technology: Real-time adjustment of polishing parameters through film thickness fitting model to achieve uniform film thickness of lithium tantalate bonding sheet (secondary polishing after error compensation)1.
4) Bræðslu- og minnkunartækni ore niðurbrots Notaðu vatnsfluorsýru niðurbrotsaðferð eða natríumhýdroxíð bræðsluaðferð, ásamt útdrátt leysis (svo sem metýl ísóbútýl kopar) til að aðgreina tantal og niobium35. Metal ReductionSodium Thermal Reduction Method: Kalíumflúorotantalat (K₂TAF₇) er minnkað til að framleiða tantalduft með háu sérstöku yfirborði, sem er hentugur fyrir framleiðsluna í þétti; Karni hitauppstreymisaðferð : Tantal pentoxíð er minnkað í málm tantal, sem hefur litlum tilkostnaði en aðeins minni hreinleika (síðari hreinsun er nauðsynleg) 35.
5) Sérstakt ferli (Markefni framleiðslu)Bindandi tæknitantal Target (φ 200-450 mm × 6-12 mm) er bundin við koparplötuna með dreifingar suðu og hitauppstreymi viðmótsins er<1×10⁻⁶ m²·K/W7. Micro-controlEBM smelting refines the grains to 20-50μm, and vacuum annealing (1200℃×2h) eliminates stress to form a uniform β phase structure67.





