1. Skerið nauðsynlegan hreinleika vanadíumhleif í samræmi við markstærðina með því að nota lárétta sagavél, forhitaðu við 450-500 gráðu, smíðaðu síðan og stjórnaðu heildaraflögunarhraða smíða í 70-80%;
2. Hreinsaðu falsaða vanadíumhleifinn við 400-500 gráðu hitastig og 60-120mín. geymslutími og kældu það síðan með loftkælingu;
3. Rúllaðu glóðu vanadíumstönginni og stjórnaðu pressunarmagninu í hverri umferð í 0.5-1mm, og stjórnaðu heildaraflöguninni í 70-80%, þar til vanadíummarkeyðingin á nauðsynleg þvermál og þykkt fæst;
4. Glerðu rúlluðu vanadíummarkmiðinu aftur við 450-550 gráðu hita og 90-150mín. Eftir glæðingu aftur skaltu kæla það með vatni til að fá nauðsynlega háhreinleika vanadíummarkeyðu.
Vanadíummarkeyðan sem er útbúin á þennan hátt hefur ekki aðeins samræmda innri uppbyggingu heldur hefur einnig þann kost að vera fínkorn.
Áskilið er að markefnið sé af miklum hreinleika, minni óhreinindum, samræmdri efnasamsetningu, engin aðskilnað, engin svitahola, samræmd kornabygging og kornastærð frá míkrómetra til millimetrastigs. Áskilið er að kornastærðarmunurinn í einu sputteringsmarkmiði sé eins lítill og mögulegt er. Á þennan hátt er ekki auðvelt að framleiða losunarfyrirbæri í segulómsputtering og segulómsputtering kvikmyndin er einsleit.
Notkun vanadíummarkmiðs
Notað á sviði sólarorku, flatskjás, rafeindatækni og hálfleiðara, svo sem samþættra hringrása, málmvinnslu bakplans, ljósatækni og annarra forrita.
